Linia do wytłaczania rur PVC 400-710 mm z silnikiem 92/188 110 kW

W przypadku dużej rury PCV jest ona często stosowana w przemysłowej rurze wodociągowej. Jest szeroko stosowany w Arabii Saudyjskiej i krajach Bliskiego Wschodu. W przypadku rury o dużej średnicy jej wydajność może wynosić do 800-1000 kg/h. Mamy duże doświadczenie w rurach PVC o dużej średnicy. W przypadku tej linii stosujemy wytłaczarkę 92/188 110 kW, aby zapewnić stabilną prędkość wytłaczania. Materiał formy przyjmuje temperaturę 40Cr z czujnikiem temperatury. Silnik to firma Siemens-beide (joint venture w Chinach). Posiada zbiornik próżniowy o długości 6 metrów i cztery odciągi gąsienicowe.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Linia do wytłaczania rur PVC 400-710 mm z silnikiem 92/188 110 kW

Konstrukcja rury PCV o średnicy 400-710 mm:

W przypadku dużej rury PCV jest ona często stosowana w przemysłowej rurze wodociągowej. Jest szeroko stosowany w Arabii Saudyjskiej i krajach Bliskiego Wschodu. W przypadku rury o dużej średnicy jej wydajność może wynosić do 800-1000 kg/h. Mamy duże doświadczenie w rurach PVC o dużej średnicy. W przypadku tej linii stosujemy wytłaczarkę 92/188 110 kW, aby zapewnić stabilną prędkość wytłaczania. Materiał formy przyjmuje temperaturę 40Cr z czujnikiem temperatury. Silnik to firma Siemens-beide (joint venture w Chinach). Posiada zbiornik próżniowy o długości 6 metrów i cztery odciągi gąsienicowe.

W procesie wytłaczania rur PCV, które punkty powinny być ostrożne

Podczas procesu wytłaczania rur CPVC (chlorowany polichlorek winylu) należy zwrócić szczególną uwagę na kilka punktów, aby zapewnić produkcję rur wysokiej jakości. Oto kilka kluczowych punktów:

1. **Obchodzenie się z materiałem i mieszanie**:

- Zapewnić właściwą obsługę i mieszanie żywicy CPVC i dodatków, aby uzyskać równomierną dyspersję i konsystencję materiału. Prawidłowe wymieszanie ma kluczowe znaczenie dla utrzymania pożądanych właściwości związku CPVC.

2. **Kontrola temperatury**:

- Uważnie monitoruj i kontroluj temperaturę wytłaczania, ponieważ materiał CPVC ma specyficzne wymagania temperaturowe do przetwarzania. Utrzymuj temperaturę w zalecanym zakresie, aby zapobiec degradacji materiału i zapewnić prawidłowy przepływ stopu.

3. **Projekt i konfiguracja śrub**:

- Używaj ślimaków wytłaczarki zaprojektowanych specjalnie do obróbki materiału CPVC. Konstrukcja ślimaka powinna zapewniać odpowiednie mieszanie i homogenizację stopu, minimalizując jednocześnie nagrzewanie przy ścinaniu, aby uniknąć degradacji materiału.

4. **Projekt matrycy i kalibracja**:

- Upewnić się, że konstrukcja matrycy jest odpowiednia do wytłaczania rur CPVC, ma odpowiednie wymiary i geometrię, aby wytworzyć rury o stałej grubości ścianki i średnicy. Prawidłowo skalibrować matrycę, aby uzyskać jednakowe wymiary rur.

5. **Chłodzenie i hartowanie**:

- Wdrożyć skuteczne systemy chłodzenia i hartowania, aby szybko schłodzić wytłaczaną rurę CPVC i ustawić jej wymiary. Właściwe chłodzenie jest niezbędne, aby zapobiec wypaczeniu lub zniekształceniu rury i zapewnić stabilność wymiarową.

6. **Wyciąganie i dopasowywanie rozmiaru**:

- Kontroluj prędkość ciągnięcia i rozmiar rury CPVC, aby uzyskać pożądane wymiary i wykończenie powierzchni. Prawidłowe ciągnięcie i dobór rozmiaru zapewniają jednakową średnicę rury i grubość ścianki na całej długości rury.

7. **Monitorowanie i kontrola jakości**:

- Wdrożyć kompleksowy system monitorowania i kontroli jakości w celu wykrycia wszelkich defektów lub niespójności w wytłaczanych rurach CPVC. Przeprowadzaj regularne inspekcje i testy, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami i normami.

Dzięki starannemu zarządzaniu tymi punktami podczas procesu wytłaczania producenci mogą wytwarzać wysokiej jakości rury CPVC, które spełniają wymagane specyfikacje i standardy wydajności.

Szczegóły linii do wytłaczania:

Wytłaczarka dwuślimakowa

Wytłaczarki są wykonane z komponentów najlepszych marek, aby zapewnić stabilność produkcji, wydajność i trwałość maszyny. Ze względu na właściwości sztyftu materiału PVC, przyjmujemy 110 kW dla linii do wytłaczania, aby zapewnić siłę pchania. Tymczasem nasza śruba i lufa są specjalnie zaprojektowane, aby zapobiegać silnym właściwościom korozyjnym.

Kalibracja próżniowa i zbiornik chłodzący

Zbiornik do kalibracji próżniowej przyjmuje strukturę dwukomorową: część do kalibracji próżniowej i części chłodzące. Zarówno zbiornik próżniowy, jak i zbiornik chłodzenia natryskowego wykorzystują stal nierdzewną 304. Doskonały system próżniowy zapewnia precyzyjne dobranie rozmiaru rur. Wydłużamy zbiornik podciśnieniowo-chłodzący do 8m. Przy znacznie dłuższym procesie chłodzenia rura PVC może być dobrze schłodzona i mieć lepszą powierzchnię.

Jednostka odciągowa

Przyjmujemy cztery gąsienice na maszynie odciągowej, co zapewnia stabilną i stabilną pracę produkowanych rur. Jednostki odciągowe mogą stworzyć dostosowany model transportu w oparciu o określone wymagania produkcyjne, dostosowując ogólne sterowanie.

Jednostka tnąca

Enkoder o wysokiej dokładności zapewnia precyzyjną i stabilną długość cięcia. Dzięki systemowi sterowania PLC można go ciąć ręcznie, zgodnie z konkretnym zastosowaniem. Ze względu na wysoką korozję materiału PVC, wszystkie powierzchnie zespołu tnącego są wykonane ze stali nierdzewnej 304. Zapewnia to żywotność maszyny tnącej.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI:

Rura CPVC to nowy i popularny produkt wśród rur. Mamy duże doświadczenie w produkcji rur PVC. Jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się ze mną. Mogę przygotować szczegółowe rozwiązanie i przesłać Ci wiele roboczych filmów z produkcji rur PVC. Czekamy na Twoje zapytanie.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Powiązane produkty