Linia do granulowania tnącego LB-WaterRing

Linia ta wykorzystywana jest głównie do produkcji pelletu metodą cięcia waterringiem. Przed wytłaczarką znajduje się granulator z pierścieniem wodnym. Po pocięciu okrągły pellet wrzucono do zbiornika na wodę. Chłodząc i wibrując, pelety były czyste i suche. W ostatnich latach świetnie radzi sobie także rynek sprzedaży pelletu. Dzięki granulowaniu z cięciem wodnym jakość peletek jest równa i można ją przechowywać na wschód.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Dane techniczne

Model LBWR-80 LBWR-100 LBWR-140 LBWR-160 LBWR-180
Model śruby 80/38:1 100/38:1 140/38:1 160/38:1 180/38:1
Wydajność (kg) 120-160 260-400 450-600 600-800 800-1000
Moc silnika (kW) 55 110 200 250 315

Wideo

Szczegóły linii

Automatyczny przenośnik

Silnik napędzany przenośnikiem sterowany sterownikiem AC

Detektor metalu jako opcja steruje pracą przenośnika z ostrzeżeniem i zatrzymaniem.

Prędkość podawania przenośnika podającego sterowana sterownikiem AC zależy od wydajności kompaktora w czasie rzeczywistym.

Wbudowany kompaktor

Stojan i rotor tnący surowiec. Tarcie skrawków materiału zwiększa temperaturę w zagęszczarce. Wysoka temperatura pomaga materiałowi redukować wilgoć i oddzielać pył od skrawków materiału. Urządzenie odgazowujące usuwa wilgoć z kompaktora i zapewnia materiałowi lepsze warunki do dalszej obróbki

Wytłaczarka jednoślimakowa

Zastosowanie potwierdziło dopasowanie ślimaka i silnika w celu zapewnienia stabilnej produkcji i długiego czasu użytkowania. Wysokiej jakości materiał ślimaka i obróbka bimetaliczna zapewniają wysoką efektywność wytłaczania i długi czas pracy.

Hydrauliczna forma filtra stopu

304 Sita stalowe o dostosowanym rozmiarze oczek

Dostępna płyta hydrauliczna lub korpus filtra cylindra.

Grzejnik z brązu zapewniający wysoką wydajność grzewczą

Opcjonalny w pełni automatyczny system zmiany ekranu

Granulator z pierścieniem wodnym

Docisk styku pomiędzy nożem obrotowym a powierzchnią matrycy jest monitorowany w celu zapewnienia długiego czasu cięcia i wysokiej jakości granulek. Prędkość obrotowa noża opiera się na ciśnieniu stopu i jest dostosowywana automatycznie. Urządzenie z nożem obrotowym można regulować w celu konserwacji. Łatwa wymiana noży oszczędza czas podczas konserwacji.

Sito wibracyjne

Dwie funkcje, odwadnianie i kontrola wielkości, dla sita wibracyjnego:

Po granulowaniu pierścieniem wodnym granulat transportuje się w wodzie. Na sicie wibracyjnym woda odpływa, a granulki pozostają do dalszego etapu.

Wielkość granulek kontrolowana przez sito wibracyjne. Zbyt małe lub zbyt duże granulaty zostaną odrzucone. Tylko granulaty spełniające wymagania dotyczące wielkości będą transportowane do silosu magazynowego drogą powietrzną.

System suszenia

Do suszenia granulatu stosuje się koncepcję suszenia wirówkowego i transportu powietrznego. Granulki będą transportowane z powietrzem do silosu magazynowego, a wilgotność materiału będzie mniejsza niż 1%.

Silos magazynowy

Końcowe granulaty będą przechowywane w silosie. W zależności od zapotrzebowania zostanie zastosowany system monitorowania i ważenia on-line.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Powiązane produkty