(1) Wprowadzeniewytłaczarka jednoślimakowa
Wytłaczarki jednoślimakowe, jak sama nazwa wskazuje, mają pojedynczą śrubę wewnątrz cylindra wytłaczarki. Ogólnie rzecz biorąc, efektywną długość dzieli się na trzy sekcje, a efektywną długość trzech sekcji określa się na podstawie średnicy śruby, skoku i głębokości śruby i ogólnie dzieli się według każdej z nich, co stanowi jedną trzecią.
Pierwsza sekcja: zaczynając od ostatniego gwintu otworu zasilającego, nazywana jest sekcją transportową. Materiał tutaj nie musi być uplastyczniany, ale należy go wstępnie podgrzać i wycisnąć. W przeszłości stara teoria wytłaczania zakładała, że materiał stanowi luźną bryłę. Później udowodniono, że materiał tutaj jest tak naprawdę solidnym korkiem, co oznacza, że materiał tutaj jest ściśnięty. Tył jest solidny jak wtyczka, więc dopóki spełnia zadanie dostawy, spełnia swoją funkcję.
(2) Zastosowanie wytłaczarki jednoślimakowej
Wytłaczarka jednoślimakowa stosowana jest głównie do wytłaczania rur, arkuszy, płyt i materiałów profilowanych oraz do granulacji niektórych modyfikowanych materiałów.
(1) Wprowadzeniewytłaczarka dwuślimakowa
Wytłaczarka dwuślimakowa obejmuje następujące systemy. System śrubowy kończy głównie proces plastyfikacji i przenoszenia materiału, co ma ogromny wpływ na wydajność i jakość gotowego produktu.
① System podawania: obejmujący lejek, silnik mieszający i silnik podający. Może zapobiegać gromadzeniu się materiału i ułatwiać jego płynne wejście do portu zasilającego.
② Zewnętrzny system ogrzewania: Używaj głównie pręta grzejnego i cylindra do wydajnego podgrzewania materiału i promowania plastyfikacji.
③Układ chłodzenia: Układ wymiany ciepła składający się z oleju przenoszącego ciepło lub wody służy do redukcji ciepła kadłuba, aby skutecznie kontrolować temperaturę cylindra.
④ Hydrauliczny system wymiany sit: Użyj wymiennych sit filtrujących, aby przechwycić zanieczyszczenia, poprawić stopień plastyfikacji oraz zapewnić jednolitość i stabilność jakości materiałów wyjściowych.
Przykład zastosowania wytłaczarki dwuślimakowej: granulacja wzmocniona włóknem szklanym, uniepalniająca (np. PA6, PA66, PET, PBT, PP, uniepalniacz wzmocniona PC itp.), granulacja z dużą zawartością wypełniacza (np. PE, PP wypełniona 75% CaCO3), granulacja materiału wrażliwego na ciepło (taki jak PVC, materiał na kabel XLPE), przedmieszka o grubym kolorze (taka jak wypełnienie 50% tonera), przedmieszka antystatyczna, stop, barwnik, granulacja mieszanki o niskim wypełnieniu, granulacja materiału kabla (taka jak materiał osłony, materiał izolacyjny), granulacja materiału na rury XLPE (taka jak przedmieszka do sieciowania gorącą wodą), mieszanie i wytłaczanie tworzyw termoutwardzalnych (takich jak żywica fenolowa, żywica epoksydowa, malowanie proszkowe), klej topliwy, granulacja poprzez wytłaczanie reaktywnego PU (taka jak topliwy EVA klej, poliuretan), żywica K, granulat odgazowujący SBS itp.
Przykłady zastosowań wytłaczarki jednoślimakowej:nadaje się do rur PP-R, rur gazowych PE, rur sieciowanych PEX, rur kompozytowych aluminiowo-plastikowych, rur ABS, rur PVC, rur z rdzeniem silikonowym HDPE i różnych rur kompozytowych współwytłaczanych; nadaje się do profili i płyt z PVC, PET, PS, PP, PC i innych oraz innych tworzyw sztucznych, takich jak włókna, pręty itp.; regulacja prędkości wytłaczarki i zmiana konstrukcji ślimaka wytłaczającego może mieć zastosowanie przy produkcji PVC i poliolefin. Oraz inne profile plastikowe.
Czas publikacji: 20 lipca 2023 r