1. Prędkość śruby
W przeszłości głównym sposobem zwiększenia wydajności wytłaczarki było zwiększenie średnicy ślimaka. Chociaż wzrost średnicy ślimaka zwiększy ilość materiału wytłaczanego w jednostce czasu. Ale wytłaczarka nie jest przenośnikiem ślimakowym. Oprócz wytłaczania materiału ślimak również wytłacza, miesza i ścina tworzywo sztuczne w celu jego uplastycznienia. Przy założeniu stałej prędkości śruby efekt mieszania i ścinania śruby o dużej średnicy i dużym rowku śruby na materiale nie jest tak dobry, jak w przypadku śruby o małej średnicy. Dlatego nowoczesne wytłaczarki zwiększają wydajność głównie poprzez zwiększenie prędkości ślimaka. Prędkość ślimaka zwykłej wytłaczarki wynosi od 60 do 90 obr./min w przypadku tradycyjnych wytłaczarek. A teraz ogólnie zwiększono go do 100 do 120 obr./min. Wytłaczarki o większej prędkości osiągają od 150 do 180 obr./min.
2. Konstrukcja śrubowa
Konstrukcja ślimaka jest głównym czynnikiem wpływającym na wydajność wytłaczarki. Bez rozsądnej konstrukcji ślimaka próba prostego zwiększenia prędkości ślimaka w celu zwiększenia wydajności wytłaczania jest sprzeczna z obiektywnym prawem i zakończy się niepowodzeniem. Konstrukcja śruby o dużej prędkości i wydajności opiera się na dużej prędkości obrotowej. Efekt plastyfikujący tego typu ślimaka będzie słaby przy niskich prędkościach, ale efekt uplastyczniający będzie stopniowo poprawiał się wraz ze wzrostem prędkości ślimaka, a najlepszy efekt zostanie uzyskany po osiągnięciu prędkości projektowej. W tym momencie osiąga się zarówno wyższą wydajność, jak i kwalifikowane wyniki uplastyczniania.
3. Skrzynia biegów
Koszt wytworzenia reduktora jest w przybliżeniu proporcjonalny do jego wielkości i wagi, pod warunkiem, że konstrukcja jest w zasadzie taka sama. Duży rozmiar i waga skrzyni biegów oznacza, że w procesie produkcyjnym zużywa się więcej materiałów, a zastosowane łożyska są większe, co zwiększa koszty produkcji. Jeśli chodzi o wydajność jednostkową, niższa moc silnika i mniejsza masa przekładni szybkobieżnej wytłaczarki o wysokiej wydajności oznaczają, że koszt produkcji na jednostkę wydajności wysokoobrotowej wytłaczarki o wysokiej wydajności jest niższy niż w przypadku zwykłej wytłaczarki.
4. Napęd silnikowy
W przypadku wytłaczarki o tej samej średnicy ślimaka, wytłaczarka o dużej prędkości i wydajności zużywa więcej energii niż wytłaczarka konwencjonalna, dlatego konieczne jest zwiększenie mocy silnika. Podczas normalnej pracy ekstrudera cały czas pracuje silnikowy układ napędowy oraz układ ogrzewania i chłodzenia. Wytłaczarka o tej samej średnicy ślimaka z większym silnikiem wydaje się być energochłonna, ale jeśli obliczyć ją na podstawie wydajności, wytłaczarka o dużej prędkości i wysokiej wydajności jest bardziej energooszczędna niż wytłaczarka konwencjonalna.
5. Środki tłumiące drgania
Wytłaczarki wysokoobrotowe są podatne na wibracje, a nadmierne wibracje są bardzo szkodliwe dla normalnego użytkowania sprzętu i żywotności części. Dlatego należy podjąć wiele środków w celu zmniejszenia wibracji wytłaczarki, aby zwiększyć żywotność sprzętu.
6. Oprzyrządowanie
Operacja produkcyjna poprzez wytłaczanie to w zasadzie czarna skrzynka, a sytuacji wewnątrz nie można w ogóle zobaczyć i można ją odzwierciedlić jedynie za pomocą oprzyrządowania. Dlatego precyzyjne, inteligentne i łatwe w obsłudze oprzyrządowanie pozwoli nam lepiej zrozumieć jego sytuację wewnętrzną, dzięki czemu produkcja będzie mogła osiągać szybsze i lepsze rezultaty.
Czas publikacji: 01 marca 2023 r