01 Zasady mechaniczne
Podstawowy mechanizm wytłaczania jest prosty – śruba obraca się w cylindrze i wypycha tworzywo do przodu.Śruba jest w rzeczywistości skosem lub rampą owiniętą wokół warstwy środkowej.Celem jest zwiększenie ciśnienia w celu pokonania większego oporu.W przypadku wytłaczarki do pokonania są 3 rodzaje oporów: tarcie cząstek stałych (nadawa) o ściankę cylindra oraz wzajemne tarcie pomiędzy nimi przy kilku obrotach ślimaka (strefa zasilania);przyczepność stopu do ścianki cylindra;Opór stopu wobec jego wewnętrznej logistyki, gdy jest on popychany do przodu.
Większość pojedynczych śrub to gwinty prawoskrętne, takie jak te stosowane w obróbce drewna i maszynach.Oglądane od tyłu obracają się w przeciwnym kierunku, ponieważ robią wszystko, co w ich mocy, aby zakręcić lufę z powrotem.W niektórych wytłaczarkach dwuślimakowych dwie śruby obracają się naprzeciwko siebie w dwóch cylindrach i krzyżują się ze sobą, więc jedna musi być skierowana w prawo, a druga w lewo.W innych śrubach podwójnych zgryzowych obie śruby obracają się w tym samym kierunku i dlatego muszą mieć tę samą orientację.Jednakże w obu przypadkach istnieją łożyska wzdłużne, które pochłaniają siły wsteczne i zasada Newtona nadal obowiązuje.
02 Zasada termiczna
Tworzywa sztuczne wytłaczalne to tworzywa termoplastyczne – topią się po podgrzaniu i ponownie zestalają się po ochłodzeniu.Skąd bierze się ciepło powstające podczas topienia plastiku?Podgrzewanie wsadu i podgrzewacze cylindra/matrycy mogą działać i są ważne podczas rozruchu, ale energia wejściowa silnika — ciepło tarcia generowane w cylindrze, gdy silnik obraca śrubę wbrew oporowi lepkiego stopu — jest najważniejszym źródłem ciepła do wszystkich tworzyw sztucznych, z wyjątkiem małych systemów, śrub wolnoobrotowych, tworzyw sztucznych o wysokiej temperaturze topnienia i zastosowań w powlekaniu przez wytłaczanie.
W przypadku wszystkich innych operacji należy pamiętać, że grzejnik kasetowy nie jest głównym źródłem ciepła podczas pracy i dlatego ma mniejszy wpływ na wytłaczanie, niż można by się spodziewać.Temperatura tylnego cylindra może być nadal istotna, ponieważ wpływa na szybkość transportu ciał stałych w siatce lub w paszy.Temperatury matrycy i formy powinny zwykle odpowiadać pożądanej temperaturze stopu lub być jej bliskie, chyba że są stosowane do określonego celu, takiego jak lakierowanie, dystrybucja płynu lub kontrola ciśnienia.
03 Zasada hamowania
W większości wytłaczarek zmianę prędkości ślimaka uzyskuje się poprzez regulację prędkości silnika.Silnik zwykle obraca się z pełną prędkością około 1750 obr./min, ale to zbyt szybko jak na jeden ślimak wytłaczarki.Jeśli obraca się go z tak dużą prędkością, wytwarza się zbyt dużo ciepła tarcia, a czas przebywania tworzywa sztucznego jest zbyt krótki, aby przygotować jednolity, dobrze wymieszany stop.Typowe współczynniki opóźnienia wynoszą od 10:1 do 20:1.Pierwszy stopień może być wyposażony w przekładnię lub koło pasowe, ale drugi stopień jest wyposażony w przekładnię, a śruba jest umieszczona pośrodku ostatniego dużego koła zębatego.
W niektórych wolnobieżnych maszynach (takich jak śruby dwuślimakowe do PCV) mogą występować 3 etapy zwalniania, a maksymalna prędkość może wynosić zaledwie 30 obr./min lub mniej (przełożenie do 60:1).Z drugiej strony, niektóre bardzo długie bliźniacze ślimaki do mieszania mogą pracować z prędkością 600 obr./min lub większą, dlatego wymagana jest bardzo mała prędkość zwalniania, a także dużo głębokiego chłodzenia.
Czasami tempo zwalniania jest niedopasowane do zadania – zbyt dużo energii pozostaje niewykorzystanej – i możliwe jest dodanie zestawu kół pasowych pomiędzy silnikiem a pierwszym stopniem zwalniania, który zmienia prędkość maksymalną.To albo zwiększa prędkość ślimaka powyżej poprzedniego limitu, albo zmniejsza prędkość maksymalną, umożliwiając systemowi działanie z większym procentem maksymalnej prędkości.Zwiększa to dostępną energię, zmniejsza natężenie prądu i pozwala uniknąć problemów z silnikiem.W obu przypadkach wydajność może wzrosnąć w zależności od materiału i jego potrzeb w zakresie chłodzenia.
Kontakt prasowy:
Qing Hu
Langbo Machinery Co., Ltd
Droga Lefeng nr 99
215624 Leyu Miasto Zhangjiagang Jiangsu
Tel.: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
www: www.langbochina.com
Czas publikacji: 17 stycznia 2023 r