-
Linia do wytłaczania profili LB-WPC
Oferujemy najwyższej jakości komponenty do linii do wytłaczania profili WPC zapewniające długą żywotność.Linia ta jest szeroko stosowana do produkcji różnych profili WPC, takich jak profil tarasowy WPC, panel WPC, płyta WPC.
-
Linia do wytłaczania szerokich paneli LB
Linia ta jest stosowana do wytłaczania szerokiego profilu panelu PCV.Wydajność może wynosić do 3,2 m/min.Zamiast wytłaczania stosujemy proces laminowania, który jest wygodniejszy i bardziej elastyczny.
-
Linia do wytłaczania rur LB-MPP
Linia ta wykorzystywana jest głównie do produkcji rur MPP o różnych średnicach w zakresie 16-315 mm i różnej grubości ścianek rur w takich aspektach jak rura elektroenergetyczna.Cechą rury MPP jest odporność na wysoką temperaturę.Ciśnienie zewnętrzne jest odpowiednie dla rur przesyłowych wysokiego napięcia i rur kablowych powyżej 10 KV.Linia ta oferuje energooszczędny silnik i automatyczny system sterowania.Wysoki standard produkcji i szczegółów zapewnia lepszą obsługę i konserwację.
-
Linia do produkcji rur LB-PP-R/PE-RT
LB Machinery oferuje kompletną linię do produkcji PPR o średnicach od 16mm~160mm oraz rur PE-RT o średnicy od 16~32mm.Współpracując z trzecią wytłaczarką, może mieć również zastosowanie do produkcji rur wielowarstwowych PP-R, rur z włókna szklanego PP-R oraz PE-RT.
-
Linia do produkcji rur LB-HDPE
LB Machinery oferuje kompletną linię produkcyjną w zakresie od 16 mm do 1200 mm.Ta linia produkcyjna jest szeroko stosowana w produkcji rur wodociągowych HDPE i rur gazowych.Od kilku lat intensywnie badamy branżę wytłaczania rur, dzięki czemu mamy doświadczenie i wyrafinowanie w zakresie linii do produkcji rur HDPE.W przypadku różnych wymagań linię produkcyjną można zaprojektować jako linię do wielowarstwowego wytłaczania rur.
-
Linia do produkcji profili LB-PVC
Linia do produkcji profili PCV jest szeroko stosowana do produkcji różnych profili PCV, takich jak profile okienne i drzwiowe z PCV, panele sufitowe z PCV, listwy nośne z PCV.Za pomocą przekrojów profilu PCV zostaną wykonane rozwiązania końcowe i forma.
-
Linia do produkcji profili okiennych i drzwiowych LB
Linia do produkcji profili okiennych i drzwiowych znajduje szerokie zastosowanie w branży dekoracyjnej.Dzięki narysowaniu przekrojów profilu okna i drzwi zostaną wykonane rozwiązania i forma.
-
LB- Folia PP/PE/Torba/sztywne odpadki Linia do mycia i recyklingu
Kompletna produkcja recyklingowa zużytych folii PP, PE i worków, składająca się z dwóch części.Pierwsza część to produkcja kruszenia, mycia i suszenia PP, PE itp. Produktem końcowym po tej kompletnej produkcji jest czysty, miękki złom płatkowy lub sztywny.Drugą częścią jest wytłaczanie granulatu, którego produktem końcowym jest pellet.
-
LB-Zbiorniki próżniowe i chłodzące
Langbo Machinery oferuje wysokiej jakości zbiorniki próżniowe i chłodzące stosowane w liniach do wytłaczania rur lub profili.Wszystkie nasze zbiorniki próżniowe i chłodzące są wykonane z materiału nierdzewnej o jakości 304, co zapobiega rdzewieniu.Nasze zbiorniki próżniowe są sterowane cyfrowo, co pozwala na całkowicie zautomatyzowany proces.Posiadamy szeroką gamę zbiorników próżniowych i chłodzących o długości od 4 do 12 metrów, z jedno- lub dwustopniową próżnią.
-
Wytłaczarka LB
Langbo Machinery dostarcza wysokiej jakości wytłaczarki do tworzyw sztucznych do rozwiązań jednoślimakowych i dwuślimakowych, koncentrując się na wysokiej jakości i wydajności plastyfikacji.Dostosowujemy konstrukcję ślimaka wytłaczarki do kombinacji surowców, zapewniając jednorodną mieszaninę i lepsze uplastycznienie.
-
Linia do mycia i recyklingu butelek LB-PET
Kompletna produkcja recyklingu zużytego PET składa się z dwóch części, z których pierwsza to linia produkcyjna do kruszenia, mycia i suszenia, w wyniku której produktem końcowym są czyste płatki PET, a druga część to wytłaczanie granulacyjne w celu uzyskania czystych płatków, a produktem końcowym jest pellet PET.
-
LB – Maszyna do dzwonienia
Bellownica jest opcjonalną częścią linii do produkcji rur.Może wykonać kielichowe końcówki rur typu „U”, „R” oraz prostokątne.Proces spiekania powinien odbywać się w komorze dzwonowania z kształtowaniem próżniowym wewnątrz rdzenia formy dzwonującej i chłodzeniem wodą na zewnątrz rury w celu uzyskania precyzyjnego kielicha.
